БМТ Бидистиллятор мембранный ДМБ-2Б ОПТИМА 10л/ч 60Вт автомат
Бидистиллятор мембранный ДМБ-2/Б ОПТИМА предназначен для получения технологической деионизованной воды качества бидистиллированной с удельной электропроводностью до 0,1 мкСм/см для лабораторного анализа по ГОСТ Р 52501-2005 (ISO 3696:1987) степень чистоты 1 и 2. Производительность Бидистиллятора по очищенной воде составляет 10 л/ч.
Исходной водой является водопроводная вода, качество которой, в общем, должно соответствовать с СанПиН 2.1.4.1074-01 «Вода питьевая». Требования к исходной воде приведены в следующей таблице:
Требования к исходной воде
Показатель |
Норма |
1. Электропроводность, мкСм/см |
<2000 |
2. Жёсткость, мгСаСО3/л |
<250 |
3. Железо, общее, мг/л |
<0,3 |
4. Свободный хлор, мг/л |
<0,5 |
5. Мутность, мг/л |
<1,5 |
6. Солесодержание, мг/л |
<1000 |
7. рН |
4-9 |
8. давление, МПа |
0,2-0,6 |
Компонентный состав оборудования и характеристики составных частей
№ п/п |
Наименование |
Назначение и состав |
Кол-во |
1. |
Предфильтр-дехлоратор |
Предназначен для удаления остаточного свободного хлора, низкомолекулярной органики, ионов тяжёлых металлов и взвешенных частиц размером 20 мкм и более. Состав: — полимерный корпус со сменным картриджем, содержащим активированный гранулированный уголь различных фракций и фильтрующий элемент из нетканого полипропиленового полотна рейтингом фильтрации 20 мкм. |
1 шт |
2. |
Блок двухступенчатого обратного осмоса |
Предназначен для удаления из воды основной массы (до 99,9%) растворённых солей. Для предотвращения кристаллизации на мембранах солей жёсткости предусмотрено дозирование ингибитора осадкообразования, который сбрасывается вместе с концентратом. Для восстановления задерживающей способности мембран предусмотрена гидравлическая промывка. Состав: — аппарат мембранный, состоящий из полимерного корпуса с подключениями и рулонного обратноосмотического мембранного элемента; — дозатор ингибитора осадкообразования, состоящий из полимерного корпуса и засыпки антискаланта — гексаполифосфата (гексаметафосфата) натрия; — насос повышающего давления для создания рабочего давления на мембранных аппаратах, снабжён защитой по сухому ходу. |
4 шт 1 шт 1 шт |
3. |
Блок деионизации |
Предназначен для финишной коррекции ионного состава обратноосмотического фильтрата. Состав: — ионообменный фильтр катионного умягчения, состоящий из полимерного корпуса со сменным картриджем, содержащим катионообменную смолу; — ионообменный фильтр анионного обессоливания, состоящий из полимерного корпуса со сменным картриджем, содержащим анионоообменную смолу; — ионообменный фильтр смешанного действия, состоящий из полимерного корпуса со сменным картриджем, содержащим ионообменную смолу смешанного действия. |
1 шт 1 шт 1 шт |
4. |
Блок контроля |
Предназначен для непрерывного контроля качества очищенной воды и технологических параметров процесса водоочистки. |
1 шт |
5. |
Трубопроводы |
Трубопроводы, запорная арматура и фитинги. Материал: полипропилен |
1 комп |
6. |
Вспомогательные материалы |
Состав: — моющее средство для проведения 1 регенерации рулонных мембранных обратноосмотических элементов. |
1 комп |
7. |
Монтажный комплект |
Состав: — набор ключей для разбора корпусов и цанговых соединений трубок; — трубопроводы подключения (трубка на подаче исходной воды 1,5 м, трубка на сливе в канализацию 1,5 м, трубка на отводе очищенной воды 1,5 м). |
1 комп |
Технические характеристики
№ п/п |
Параметр |
Значение |
1. |
Электропроводность очищенной воды |
1-0,1 мкСм/см при 20°С |
2. |
Электросопротивление очищенной воды |
до 10 МОм×см при 20°С |
3. |
Производительность по очищенной воде |
10 л/ч при 20°С |
4. |
Расход исходной воды, не более |
30 л/ч |
5. |
Давление исходной воды, не менее |
0,2 МПа (2 бар) |
6. |
Температура рабочая |
+5 — +40°С |
7. |
Электропитание и мощность |
60 Вт, ~1ф, 220В, 50Гц |
8. |
Габаритные размеры дхгхв |
440×305×590 мм |
9. |
Вес в сухом виде |
35 кг |
10. |
Параметры подключения |
вход — 1/4² Ду8 выход — 1/4² Ду8 дренаж — 1/4² Ду8 |
11. |
Параметры окружающей среды: — температура воздуха — влажность воздуха |
+5-+35°С 70% |
Управление и контроль технологического процесса
Режим работы Бидистиллятора следующий:
— включение-выключение: полуавтомат;
— гидравлическая мойка исходной водой: автомат;
— химическая мойка мембранного блока: полуавтомат, подготовка моющих растворов вручную.
В Бидистилляторе предусмотрен контроль:
— электропроводности очищенной воды: с помощью проточной кондуктометрической ячейки с выводом цифрового значения на дисплей в режиме реального времени;
— электропроводности фильтрата после блока обратного осмоса: с помощью проточной кондуктометрической ячейки с выводом цифрового значения на дисплей в режиме реального времени;
— температуры очищенной воды: с помощью температурного датчика с выводом цифрового значения на дисплей в режиме реального времени;
— давления в блоке обратного осмоса: визуально по манометрам;
— общего времени работы;
— уровня наполнения накопительной ёмкости (опция, при закупке Бидистиллятора с накопителем).
Аварийные ситуации:
— автоматическое отключение насоса Бидистиллятора в случае прекращения подачи исходной воды или слишком низкого давления воды на входе в Бидистиллятор.
Расходные материалы и ресурс
№ п/п |
Наименование | Ресурс до регенерации или замены* | |
1. | Картридж предфильтра-дехлоратора | замена через 5.000 л | |
2. | Картридж фильтра анионитного | замена через 8.000 л (исходная вода) | |
3. | Картридж фильтра катионитного | замена через 8.000 л (исходная вода) | |
4. | Картридж фильтра смешанного действия | замена через 8.000 л (исходная вода) | |
5. | Ингибитор осадкообразования | восполнение 1 раз в год | |
6. | Элемент рулонный мембранный обратноосмотический | замена 1 раз в 2 года при условии периодической химической мойки | |
7. | Средство для химической мойки мембранных элементов | Для проведения 6 моек с периодичностью 1 раз в 2 месяца |